沖孔模具的制作方法 在沖壓件生產過程中,零件需要沖孔時需要單獨設計一副沖孔模具,完成零件上孔的加工。傳統的沖孔模具結構包括上模座、壓料芯、沖頭、沖孔凹模、下模座等,當遇到形如圖1的“幾”字的半封閉型零件,沖孔位置在零件側壁時,還需要進行側沖加工,增加斜楔裝置,這就造成沖孔模具結構復雜,安裝調試難度增加,設計加工裝配的時間周期增長。特別是當某些零件的孔大小需要設計變更時,則需要加工沖頭和沖孔凹模,又要進行重復的研配和加工。 這種傳統的沖孔模具結構復雜,成本較高,安裝調試困難,對產品需求的適應性差,無法根據需要切換沖孔的尺寸大小,靈活性不足。本案中設計了一種針對“幾”字的半封閉型零件的懸臂式沖孔模具,不需要側沖加工,正沖即可完成零件沖孔的需要,而且設計特征中凹模和沖頭可以很方便的切換,從而可按照需要沖孔的尺寸在一定范圍內柔性化調節不同沖頭和凹模結構,降低為生產不同孔徑沖壓件而重復加工甚至重復開模的成本。該種懸臂可切換式沖孔模具結構簡單,制造加工成本低,可柔性匹配不同的沖孔需求,極大地方便了生產需要。 傳統的沖孔模具,通常采用側沖的加工方式,需要額外增加安裝側沖斜楔裝置,模具結構較復雜,制造成本高。
模具的基本知識介紹 模具(mújù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業”的稱號。 模具種類很多,根據加工對象和加工工藝可分為: ①加工金屬的模具。 ②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產。 生產流程 模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用.只要批量生產就離不開模具。
無論是對生產線設備生產制造企業或是機器設備運用企業而言,信息化管理逐漸變成市場發展不可避免的態勢,也可以解決因費用工作壓力等導致的高速發展困境的重要途徑。推動現代信息技術與工業化的緊密結合,五金裝備制造企業加速提高競爭優勢,為工業生產從“加工制造業”制造模式向“服務性”制造模式變化作出貢獻。 針對模具產業鏈未來發展趨勢來講,其遼闊的瀚海室內空間還有待發掘。根據中國模具工業協會數據信息,各地模具銷售總額在2015年就達到1718億,預估到2020年約為2188億。有剖析人士認為,汽車模具、電子設備模具等所占有的比例同樣會在3年獲得明顯提高。
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